基于喷射粘结工艺的陶瓷坯体后处理性能调控

本文刊于: 《中国机械工程》 2021年第0期

关键词:
陶瓷 增材制造 喷射粘结工艺 脲醛树脂

Keywords:
ceramic,additive manufacturing,binder jet printing(BJP) process,urea formaldehyde
摘要
     商用设备在进行陶瓷坯体成形时不易对坯体组织进行调控,难以成形高致密坯体,且常压后处理强化效果较差.基于自开发成形系统和自有材料,通过调节成形粉末配方、调控铺粉层厚、切换铺粉方法等调控Al2O3坯体的成形组织,成形了相对密度为43.9%的高致密坯体。采用"陶瓷浆料渗透+分步烧结"综合化后处理流程研究了不同坯体组织的渗透强化机理,并以此为依据对预烧结过程进行调控,显著提升了高致密成形坯体的最终性能,常压烧结后相对密度达89.3%,抗弯和抗压强度分别为91.9 MPa和813.2 MPa。该研究所用材料、工艺和装备仪器门槛低、易操作,为制备高性能结构陶瓷提供了一种灵活、快捷的技术方案。

基金项目:
国家自然科学基金(51605193);江苏省自然科学基金(BK20160181);江苏省食品先进制造技术与装备重点实验室开放课题(FM-201607);中央高校基本科研业务费专项资金(JUSRP11716)

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